1. Название проекта.
Проектирование, изготовление, монтаж и ввод в эксплуатацию системы поддержания заданного давления воды в трубопроводе на станции второго подъема воды.
2. Заказчик.
ООО «Хорошая Компания».
3. Исполнитель.
ООО «ПолюсПлюс».
4. Цель проекта.
Оптимизация технологического процесса поддержания необходимого давления воды в трубопроводе, снижение энергопотребления, продление сроков службы насосов, электродвигателей и трубопроводов, получение оперативной информации о ходе процесса с возможностью последующего анализа и корректировки работы системы.
5. Описание объекта.
Объект – станция второго подъема воды. Станция состоит из двух секций по три насоса. Каждая секция запитана от отдельного независимого электрического ввода. Мощность двигателя каждого насоса 75 кВт. Управление двигателями ручное. Все насосы каждой секции работают на одного потребителя. Поддержание заданного давления производится по показаниям манометра вручную при помощи задвижек. При выходе насоса на максимальную производительность к нему параллельно подключается второй насос из другой секции, и так далее по нарастанию.
6. Задание.
Необходимо автоматизировать процесс поддержания заданного давления в трубопроводе потребителя посредством использования частотных преобразователей в составе шкафов управления.
7. Требуемый алгоритм работы.
Два шкафа управления насосами на основе частотных преобразователей 75 кВт должны работать одновременно в разных секциях от разных электрических вводов. Каждый шкаф управляет как минимум одним насосом из своей секции. Минимальное количество одновременно работающих насосов всегда два, по одному из каждой секции. Оба шкафа должны всегда работать на поддержание одного выходного давления воды. В случае пропадания питания на одной из секций функцию поддержания давления берет на себя оставшийся под напряжением шкаф из другой секции. После восстановления питания происходит автоматический ввод в работу отключенного шкафа управления с сохранением всех параметров до отключения. При выходе работающих насосов на максимальную производительность и недостаточном давлении в трубопроводе, необходимо автоматически поочередно параллельно подключать следующий по порядку насос из 1-й секции, затем из противоположной секции и так далее. При выходе 4-х насосов на максимальную производительность необходимо выработать предупреждающий сигнал о возможном порыве трубопровода. При снижении расхода воды (увеличении порогового значения давления) процедуру отключения насосов необходимо осуществлять в обратной последовательности до 2-х оставшихся работающих насосов из противоположных секций. В целях избежания автоколебаний необходимо соблюсти гистерезис при подключении / отключении насосов. В случае возникновения аварийной ситуации необходимо предусмотреть возврат к существующей (ручной) схеме управления. Для оперативного контроля за работой системы предусмотреть внешнее управление и индикацию.
8. Реализация проекта.
Реализация проекта по изготовлению шкафов управления насосами начинается после подписания согласованного обеими сторонами ТЗ, утвержденных архитектуры, номенклатуры оборудования, сметы затрат и перечисления предоплаты за комплектующие материалы и сборку шкафов. Реализация проекта по монтажу и вводу в эксплуатацию согласуются дополнительно, после изготовления шкафов, на основании отдельных договоренностей и документов.